Определение основных размеровколесной пары. Расчет оси и колеса
Другое » Модернизация четырехосного вагона-хоппера модели 19-Х051 » Определение основных размеровколесной пары. Расчет оси и колеса
м;
s – половина расстояния между кругами катания, м:
,
где 2s – расстояние между кругами катания, 2s = 1,58 м;
м;
– радиус средне изношенного колеса, = 0,45 м;
≈
≈ 0,098
.
Изгибающий момент в третьем расчётном сечении, :
;
≈ 0,056.
3) Нахождение диаметров оси.
Диаметр шейки оси, мм:
,
где 
– допускаемое напряжение для шейки оси, 
Па;
мм ≈ 0,1201 м.
С учётом припусков на обработку окончательно принимаем, мм:
;
мм ≈ 0,1221 м.
Замечаем, что условие
≤ 
выполняется.
Диаметр подступичной части оси, мм:
,
где 
– допускаемое напряжение для подступичной части оси,
Па;
мм ≈ 0,1823 м.
С учётом припусков на обработку окончательно принимаем, мм:
;
мм ≈ 0,1883 м.
Замечаем, что условие
≤ 
выполняется.
Диаметр средней части оси, мм:
,
где 
– допускаемое напряжение для средней части оси, 
Па;
мм ≈ 0,1542 м.
С учётом припусков на обработку окончательно принимаем, мм:
;
мм ≈ 0,1602 м.
Замечаем, что условие 
≤ 
выполняется
Вывод: по результатам условного метода расчёта при осевой нагрузке 
т условие прочности оси колёсной пары РУ1Ш грузового вагона обеспечено, так как все рассчитанные диаметры оси меньше допускаемых.
Другие публикации:
Газодинамический расчет
турбины
Расчет и графическое представление результатов расчета проводятся на ЭВМ с помощью подпрограмм GDRGT и GFT. В качестве исходных данных для расчета используются значения параметров, полученные в тепловом расчете и при формировании облика двигателя. Остальные параметры выбираются. Для расчета необход ...
Состав привода
Клиноременная передача состоит из шкива ведущего (рис.1), расположенного на буксовом узле колесной пары; шкива ведомого, расположенного на валу узла ведомого шкива, комплекта приводных клиновых ремней. Комплект состоит из 5-ремней типа В(Б)-2500 ТХЛ ГОСТ-1284. 1-80 или В (Б)-2500 ШХЛ 1284. 1-80 1-5 ...
Общая годовая трудоемкость ТР
Годовой объём работ (время, которое нужно затратить производственным рабочим для выполнения годовой производственной программы) представляет собой годовую трудоёмкость ремонта изделий в человеко-часах и рассчитывается по формуле: ∑Ттр = tтр*∑Lг/1000, чел-ч [1, стр.140] где tтр = 9,0 чел ...