Оперативно-производственный анализ участка ТР

Другое » Оперативное управление участком текущего ремонта автомобилей в автосервисе » Оперативно-производственный анализ участка ТР

Оперативно – производственный анализ заключается в анализе использования производственных мощностей и оборудования. Его цель состоит в определении уровня загрузки мощностей и их резервов, уровня использования производственных площадей и соответствия структуры спроса и структуры производственных мощностей. Результаты анализа используются при планировании производственной программы производственному подразделению СТО, а также при определении эффективности их деятельности.

Определение уровня загрузки производственных мощностей участка ТР

Определение фактического общего фонда времени работы оборудования

за месяц Фоб.м, ч

Фоб.м. = Др.м *Тсм.* Ссм,, (5)

где Др.м – количество рабочих дней за месяц, дн. ( Др.м = 22дн.);

Тсм. – продолжительность смены, ч. ( Тсм = 8 ч.);

Ссм – количество смен (Ссм=2).

Фоб.м. = 22 * 8 * 2 = 352

Определение коэффициента экстенсивного использования оборудования

η = , (6)

где Фпр – простои оборудования в обслуживании и ремонте, ч (Фпр=8).

η = =0,97

Определение фактической мощности оборудования в натуральном выражении Мф.н.:

Мф.н. = ; (7)

Где tн - средневзвешенная норма времени на одно воздействие, нормо -ч. (tн=1,1);

Мф.н. = =137

Определение фактической мощности оборудования в стоимостном выражении Мф.с, р

Мф.с. =, (8)

где С- средневзвешенная стоимость одного заказа на участка, р (согласно задания С=700).

Мф.с. == 136576

Определение максимальной мощности оборудования в натуральном выражении Мmax.н, воздействий

Мmax.н = , (9)

где Фоб.max.- максимальный фонд времени работы оборудования за месяц, ч (предлагается, что максимальный режим работы – две смены, без выходных, 31 рабочий день, Фоб.max.= 2· 31 · 8 = 496 ч.)

Мmax.н = = 192,4

Определение максимальной мощности оборудования в стоимостном выражении Мmax.с, р

Мmax.с = , (10)

Мmax.с = = 192448

Определение коэффициента использования максимальной мощности оборудования Кисп.max

Кисп.max. = ., (11)

где Qу – фактический объем реализации услуг за месяц, р.(Qу =122919).

Кисп.max. = =0,63

Определение коэффициента использования фактической мощности оборудования Кисп.ф

Кисп.ф.= , (12)

Кисп.ф.= =0,9

Резерв использования максимальной мощности оборудования Rм, р

Rм = Мmax.с – Qу. (13)

Rм = 192448 – 97776 =55308

Резерв использования фактической мощности оборудования Rф., р

Rф. = Мф.с. – Qу. (14)

Rф. = 315840 – 122919= 192921

Реализация услуг на 1 м2 площади участка f, р/м2

f = , (15)

где F - площадь участка, м2.(F=180)

f = = 683

Определение интегрального коэффициента использования оборудования К

К = Кисп.ф. η, (16)

где η – коэффициент экстенсивного использования оборудования (η =0,97).

K=0,9*0,97=0,873

Другие публикации:

Нормирование подвижного состава
Общий рабочий парк вагонов определяется по формуле: ; (6.34) ваг Рабочий парк порожних вагонов ; (6.35) ваг Парк груженых вагонов ; (6.36) ваг Парк местных вагонов ; (6.37) ваг Парк сдаточных вагонов (6.38) ваг Среднесуточный пробег и производительность вагона Норму среднесуточного пробега вагона д ...

Подбор двигателя по статической мощности
Общий коэффициент полезного действия привода находится как произведение КПД входящих узлов трения: hоб=hм*hп.к.*hз.п.*hп.к.*hз.п. *hп.к.*hм*hп.к.=0,904 где hм=0,99 – КПД муфты, hп.к.=0,99 – КПД подшипников качения, hз.п. =0,98 – КПД зубчатой передачи. Мощность, необходимая на валу двигателя: Nвх=Nв ...

Расчет на продольные нагрузки
Продольные силы прикладываются к передним (при растяжении, рывке) или задним (при сжатии, ударе) упорам на уровне оси автосцепного оборудования вагонов, при этом должен учитываться конструктивный эксцентриситет продольной оси автосцепки относительно центра тяжести сечения хребтовой балки. Устанавли ...

Актуальное на ссайте

Copyright © 2020 - All Rights Reserved - www.trmotion.ru